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品質優勢

Value

工廠位於在日本自江戶時代
以冶金金屬器具聞名之燕三条——燕市。
遵循當地職人細緻優秀之手法,來製造生產高安全性、高品質之產品。

輕量・價格低廉・庫存充足,
販賣累計數量突破5萬組!!

可完全提供客製化產品,
對應所需之需求。

據點遍佈歐美、中國、東南亞,
超過10個國家以上之據點,
能迅速即時提供在地服務!!

何謂壓力容器?!其特色?!

壓力容器為有理控主力商品,其主要功能是透過高壓方式將氣體壓縮加壓至容器內;但要使用壓力容器必需搭配各式各樣機器及零件,才能發揮其效能。
有理控自創立以來,累積無數之經驗可對應客戶之需求;透過用途、外觀形狀、加壓壓力等等各種需求,提供最適切之產品。並也會針對液體的特性和各產品的特長,在安全性上的耐壓強度計算提供最適切最安全之設計。

何謂定量設備?!其特色?!

有理控自創立以來,一直致力於開發液體控制之產品,以滿足客戶之需求。而定量設備一直以來是搭配液體來操作使用。而大多數液體都是混合性液體,每一種液體都有其特定屬性,例如會硬化的粘著劑、糖漿等等液體。為了能準確地定量吐出這些不同的液體,就必需搭配定量設備,來滿足因應其所需之條件。
而定量設備主要功用,大多應用於分裝固定的數量至所需之容器內;例如洗髮精及酒精瓶等為一般常見之容器。在工業製造業中,會搭配在客戶端所設計之設備機台內的一部份。例如我們日常生活中會遇到的,自動給皂器、自動咖啡機、還有紅外線感應定量酒精機等等。

不銹鋼壓力容器生產製造過程

STEP

裁剪

將平板形狀不銹鋼材料加工裁剪成所指定尺寸。

STEP

圓桶加工

將裁剪好之尺寸平板,使用胴管用圓筒捲板機械加工製成有真圓度之圓桶。

STEP

桶身部銲接

使用電漿銲接機與直線銲接機連動銲接桶身,其特長是能使其銲接處穩固緊密。

STEP

標題待補標題待補

在直線修正捲筒機上將銲接部位壓平修整,使其接合處能平滑。

STEP

銲接

利用電弧銲接機將桶身與底部銲接起來,並再根據圖面檢查其尺寸。

STEP

拋光研磨

將銲接處用400#等級來進行抛光研磨處理。

STEP

表面檢查

將研磨完成之壓力容器,進行內外表面有無偒痕之檢查。

STEP

用銲接燒結法去除

將研磨無法研磨到之處,利用銲接燒結方式來去除銲接不平坦之處。

STEP

洗淨・擦拭

利用抛光粉洗淨,洗淨後再用酒精全面擦拭乾淨。

STEP

雷射刻字

可客製化雷射刻字。包含文字、QR CODE及各種圖形皆可刻印。

STEP

安裝、尺寸、壓力之檢查

將出液口和液位計等接頭配件安裝完成後,根據圖面進行檢查。並對其進行壓力測試,以確保其銲接部及配件連接部位是否有異常。

STEP

最終檢查・包裝

進行最終檢查壓力容器是否安照圖面施作。確認無誤後進行包裝作業,以確保運送過程能安全到達。

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